પુટ્ટી છરી એ એક બહુમુખી સાધન છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પુટ્ટી ફેલાવવા, ડ્રાયવ all લ સંયોજનો લાગુ કરવા, તિરાડો ભરો અને જૂની પેઇન્ટ અથવા વ wallp લપેપરને કા ra ી નાખવા માટે થાય છે. તેના સપાટ, લવચીક બ્લેડ સરળ, સામગ્રીની પણ એપ્લિકેશનને મંજૂરી આપે છે, તેને ઘર સુધારણા, બાંધકામ અને પેઇન્ટિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં આવશ્યક સાધન બનાવે છે. પરંતુ શું તમે ક્યારેય વિચાર્યું છે કે પુટ્ટી છરી કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? આ લેખ કાચા માલથી લઈને અંતિમ ઉત્પાદન સુધીની પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે.
1. કાચી સામગ્રી
પુટ્ટી છરીનું ઉત્પાદન યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી સાથે શરૂ થાય છે. બ્લેડ અને હેન્ડલ સામાન્ય રીતે વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, દરેક તેની વિશિષ્ટ ગુણધર્મો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
- બ્લેડ સામગ્રી: બ્લેડ સામાન્ય રીતે સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનાવવામાં આવે છે. હાઇ-કાર્બન સ્ટીલ ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે ટકાઉપણું, સુગમતા અને કાટ માટે પ્રતિકાર આપે છે. વિશિષ્ટ અથવા પ્રીમિયમ પુટ્ટી છરીઓ માટે, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ થઈ શકે છે, કારણ કે તે રસ્ટ-રેઝિસ્ટન્ટ છે અને ઉત્તમ ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે.
- હેન્ડલ મટ્રેટલ: હેન્ડલ લાકડા, પ્લાસ્ટિક, રબર અથવા સંયુક્ત સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે. લાકડાના હેન્ડલ્સ પરંપરાગત દેખાવ અને અનુભૂતિ આપે છે પરંતુ વધુ જાળવણીની જરૂર પડી શકે છે. આધુનિક ડિઝાઇનમાં પ્લાસ્ટિક અથવા રબરના હેન્ડલ્સ વધુ સામાન્ય છે, વધુ એર્ગોનોમિક્સ પકડ અને વધેલી ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે.
2. બ્લેડ ડિઝાઇન અને આકાર
એકવાર કાચી સામગ્રી પસંદ થઈ જાય, પછી પુટ્ટી છરી બનાવવાનું આગલું પગલું બ્લેડને આકાર આપે છે. આ પ્રક્રિયા સ્ટીલ શીટ્સની શરૂઆત વિશેષ મશીનરીનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત કદમાં કાપવાથી થાય છે.
- કાપવા: સ્ટીલની મોટી ચાદરો નાના લંબચોરસમાં કાપવામાં આવે છે, જે બ્લેડનો મૂળ આકાર બનાવશે. ડાઇ-કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ પુટ્ટી છરી માટે જરૂરી પરિમાણોમાં આ શીટ્સને ચોક્કસપણે કાપવા માટે કરવામાં આવે છે.
- બ્લેડ રચાય છે: કાપ્યા પછી, સ્ટીલને સ્ટેમ્પિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને બ્લેડના આકારમાં દબાવવામાં આવે છે. આ મશીન સ્ટીલ પર દબાણ લાગુ કરે છે, તેને લાક્ષણિકતા ફ્લેટ, વિશાળ ડિઝાઇનમાં આકાર આપે છે. આ તબક્કે, બ્લેડને વિવિધ પહોળાઈમાં પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, વિગતવાર કાર્ય માટે સાંકડી બ્લેડથી લઈને મોટા પ્રમાણમાં સામગ્રી ફેલાવવા માટે વિશાળ બ્લેડ સુધી.
- ટેપરિંગ અને બેવલિંગ: પછી બ્લેડને જરૂરી સુગમતા પ્રદાન કરવા માટે ટેપર્ડ કરવામાં આવે છે. ટેપરિંગ બ્લેડને ધાર તરફ પાતળા બનાવવાનો સંદર્ભ આપે છે, સામગ્રીની સરળ એપ્લિકેશનને મંજૂરી આપે છે. વધુ ચોક્કસ સ્ક્રેપિંગની જરૂર હોય તેવા કાર્યો માટે, બ્લેડને બેવડી કરી શકાય છે, એક તીવ્ર ધાર બનાવે છે જે સામગ્રીને સ્વચ્છ રીતે દૂર કરી શકે છે. કેટલાક પુટ્ટી છરીઓમાં ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે થોડો વળાંક અથવા ગોળાકાર ધાર હોય છે.
3. ગરમીથી સારવાર
આકાર કર્યા પછી, બ્લેડ એક પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે ગરમીથી સારવાર તેની ટકાઉપણું અને સુગમતા વધારવા માટે. ગરમીની સારવારમાં બ્લેડને temperature ંચા તાપમાને ગરમ કરવું અને પછી તેને ઝડપથી ઠંડુ કરવું શામેલ છે. આ પ્રક્રિયા ધાતુને તેના પરમાણુ બંધારણમાં ફેરફાર કરીને મજબૂત બનાવે છે, બ્લેડને પહેરવા અને આંસુ માટે વધુ સ્થિતિસ્થાપક બનાવે છે.
- સખત: સ્ટીલ પ્રથમ ભઠ્ઠીમાં ખૂબ temperature ંચા તાપમાને ગરમ થાય છે. ચોક્કસ તાપમાન અને અવધિ સ્ટીલના પ્રકાર અને બ્લેડના ઇચ્છિત ગુણધર્મો પર આધારિત છે.
- ટાપુ: ગરમી પછી, બ્લેડ ઝડપથી ટેમ્પરિંગ નામની પ્રક્રિયામાં ઠંડુ થાય છે. આ પગલું સુનિશ્ચિત કરે છે કે બ્લેડ ખૂબ બરડ બન્યા વિના તેની રાહત જાળવી રાખે છે. બ્લેડના પ્રભાવ માટે યોગ્ય ટેમ્પરિંગ નિર્ણાયક છે, કારણ કે તે કઠિનતા અને સુગમતા વચ્ચે સંતુલન સુનિશ્ચિત કરે છે.
4. પોલિશિંગ અને બ્લેડ સમાપ્ત કરવું
એકવાર ગરમીની સારવાર પૂર્ણ થઈ જાય, પછી બ્લેડ સપાટીને સરળ અને પોલિશ કરવા માટે અંતિમ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. ધ્યેય એ છે કે કોઈપણ રફ ધાર અથવા અપૂર્ણતાને દૂર કરવી જે આકાર અને ગરમીની સારવાર દરમિયાન થઈ શકે છે.
- ગ્રાઇન્ડિંગ: ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ ધારને સરળ બનાવવા અને કોઈપણ બેવલ અથવા ટેપર્સને શારપન કરવા માટે થાય છે. આ પગલું સુનિશ્ચિત કરે છે કે બ્લેડ સમાન છે અને તેની ધાર સ્વચ્છ અને તીક્ષ્ણ છે.
- પોલિશ: ગ્રાઇન્ડીંગ કર્યા પછી, બ્લેડ તેને સ્વચ્છ, સમાપ્ત દેખાવ આપવા માટે પોલિશ્ડ કરવામાં આવે છે. પોલિશિંગ ગરમીની સારવાર દરમિયાન થતી કોઈપણ રસ્ટ અથવા ઓક્સિડેશનને દૂર કરવામાં પણ મદદ કરી શકે છે. રસ્ટિંગને રોકવા માટે કેટલાક બ્લેડને આ તબક્કે રક્ષણાત્મક કોટિંગ આપવામાં આવે છે, ખાસ કરીને જો તે કાર્બન સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
5. હેન્ડલ જોડે છે
બ્લેડ પૂર્ણ થતાં, આગળનું પગલું હેન્ડલ જોડવાનું છે. હેન્ડલ પકડ તરીકે સેવા આપે છે અને આરામ માટે રચાયેલ છે, ખાસ કરીને વિસ્તૃત ઉપયોગ દરમિયાન.
- લેન્ડ હેન્ડલ: હેન્ડલ્સ વિવિધ ડિઝાઇનમાં આવે છે, મૂળભૂત સીધા હેન્ડલ્સથી માંડીને એર્ગોનોમિક આકારો સુધી કે જે વધુ નિયંત્રણ આપે છે અને થાક ઘટાડે છે. લાકડાના હેન્ડલ્સ ઘણીવાર રેતી અને વાર્નિશ કરવામાં આવે છે, જ્યારે પ્લાસ્ટિક અથવા રબરના હેન્ડલ્સ આકારમાં મોલ્ડ કરવામાં આવે છે.
- વિધાનસભા: બ્લેડને હેન્ડલ સાથે જોડવા માટે, બ્લેડ સામાન્ય રીતે હેન્ડલમાં સ્લોટમાં દાખલ કરવામાં આવે છે. તે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદકની પ્રક્રિયાના આધારે, તેને દૂર, ખરાબ અથવા ગુંદર કરી શકાય છે. વધારાની ટકાઉપણું પ્રદાન કરવા માટે કેટલાક ઉચ્ચ-અંતિમ પુટ્ટી છરીઓ મેટલ કેપ્સ અથવા કોલર સાથે પ્રબલિત હેન્ડલ્સ હોઈ શકે છે.
6. ગુણવત્તા નિયંત્રણ
પહેલાં પુટ્ટી છરી વેચાણ માટે તૈયાર છે, તે અંતિમ ગુણવત્તા નિયંત્રણ તપાસમાંથી પસાર થાય છે. નિરીક્ષકો કોઈપણ ખામીઓ માટે દરેક છરીની તપાસ કરે છે, જેમ કે અસમાન ધાર, અયોગ્ય રીતે જોડાયેલ હેન્ડલ્સ અથવા બ્લેડ સામગ્રીમાં ભૂલો. છરીનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે સુગમતા, ટકાઉપણું અને પ્રભાવ માટેના ઉત્પાદકના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
7. પેકેજિંગ અને વિતરણ
ગુણવત્તા નિયંત્રણ પસાર કર્યા પછી, પુટ્ટી છરીઓ સાફ કરવામાં આવે છે અને વિતરણ માટે પેક કરવામાં આવે છે. પેકેજિંગમાં બ્લેડ અથવા ફોલ્લા પેક માટે રક્ષણાત્મક આવરણ શામેલ હોઈ શકે છે જે રિટેલ સેટિંગ્સમાં છરી પ્રદર્શિત કરે છે. એકવાર પેકેજ થઈ ગયા પછી, છરીઓ રિટેલરો અથવા ડિસ્ટ્રિબ્યુટરને મોકલવામાં આવે છે, જ્યાં તેઓ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગ માટે ગ્રાહકોને વેચાય છે.
અંત
પુટ્ટી છરી બનાવવાની પ્રક્રિયામાં યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવાથી લઈને આકાર, હીટ ટ્રીટિંગ અને ટૂલને એસેમ્બલ કરવા સુધીના ઘણા કાળજીપૂર્વક ચલાવવામાં આવેલા પગલાં શામેલ છે. દરેક પગલું ફેલાવવા અને સ્ક્રેપિંગ જેવા કાર્યો માટે ટકાઉ, લવચીક અને અસરકારક પુટ્ટી છરી બનાવવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. પુટ્ટી છરી કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે તે સમજીને, અમે આ સરળ છતાં આવશ્યક સાધન બનાવવા માટે કારીગરી અને એન્જિનિયરિંગની વધુ સારી પ્રશંસા કરી શકીએ છીએ.
પોસ્ટ સમય: Oct ક્ટો -17-2024
