ມີດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຫລາກຫລາຍໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ໃນການແຜ່ປະສົມສານປະສົມ drywall, ຕື່ມຮອຍແຕກ, ແລະເອົາຮູບເກົ່າຫຼືຮູບວໍເປເປີ. ແປຮູບ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງມັນອະນຸຍາດໃຫ້ລຽບ, ແມ່ນແຕ່ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນການປັບປຸງເຮືອນ, ກໍ່ສ້າງ, ແລະໂຄງການແຕ້ມຮູບ. ແຕ່ທ່ານເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າມີດທີ່ໃຊ້ແລ້ວບໍ? ບົດຂຽນນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ, ຈາກວັດຖຸດິບໃຫ້ແກ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
1. ວັດຖຸດິບ
ການຜະລິດມີດ putty ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະມືຈັບແມ່ນຜະລິດໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຜະລິດຈາກວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ລະອັນທີ່ຖືກເລືອກໄວ້ສໍາລັບຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງມັນ.
- ອຸປະກອນການ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເຮັດຈາກເຫຼັກກ້າຫຼືສະແຕນເລດ. ເຫຼັກທີ່ມີກາກບອນສູງມັກຈະມັກເພາະວ່າມັນມີຄວາມທົນທານ, ຍືດຍາວ, ແລະຕ້ານທານກັບການກັດກ່ອນ. ສໍາລັບມີດຕັດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານຫລືນິຍົມ, ເຫລັກສະແຕນເລດອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້, ຍ້ອນວ່າມັນທົນທານຕໍ່ແລະໃຫ້ຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ.
- ຈັບມື: ຈັບໄດ້ສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກໄມ້, ພາດສະຕິກ, ຢາງ, ຫຼືວັດສະດຸປະກອບ. ມືຈັບໄມ້ໃຫ້ມີການເບິ່ງແບບດັ້ງເດີມແລະຮູ້ສຶກແຕ່ອາດຈະຕ້ອງມີການບໍາລຸງຮັກສາຫຼາຍຂື້ນ. ການຈັດການພາດສະຕິກຫຼືຢາງແມ່ນມີຫຼາຍທົ່ວໄປໃນແບບທີ່ທັນສະໄຫມ, ການສະເຫນີແນ່ນອນດ້ານ ergonomic ແລະຄວາມທົນທານທີ່ເພີ່ມຂື້ນ.
2. ການອອກແບບແລະຮູບຮ່າງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື
ເມື່ອວັດຖຸດິບຖືກເລືອກ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໃນການເຮັດມີດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຮູບຮ່າງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ຂະບວນການນີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຕັດເປັນຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊ່ຽວຊານ.
- ການຕັດ: ແຜ່ນເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກຕັດເປັນຮູບສີ່ແຈສາກນ້ອຍ, ເຊິ່ງຈະເປັນຮູບຊົງພື້ນຖານຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ເຄື່ອງຕັດທີ່ເສຍຊີວິດມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັດແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຊັດເຈນເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບມີດ.
- ການປະກອບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື: ຫຼັງຈາກຕັດແລ້ວ, ເຫຼັກແມ່ນຖືກກົດໃສ່ຮູບຊົງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງປະດັບ. ເຄື່ອງນີ້ໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃຫ້ເຫຼັກ, ຮູບຮ່າງມັນເປັນລັກສະນະແປ, ຂະຫນາດກວ້າງ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຍັງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ດ້ວຍຄວາມກວ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກແຜ່ນແຄບໆສໍາລັບວຽກທີ່ລະອຽດເຖິງການເຜີຍແຜ່ວັດສະດຸທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
- tapering ແລະ belvingຫຼັງຈາກນັ້ນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ສາມາດສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈໍາເປັນ. tapering ຫມາຍເຖິງການເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັບທີ່ຄ້າຍຄືກັນໄປສູ່ຂອບ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ກ້ຽງ. ສໍາລັບຫນ້າວຽກທີ່ຕ້ອງການການຂູດທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອາດຈະຖືກມັດ, ສ້າງຂອບແຫຼມທີ່ສາມາດເອົາເອກະສານທີ່ສະອາດ. ມີດບາງສ່ວນມີເສັ້ນໂຄ້ງເລັກນ້ອຍຫຼືແຄມມົນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
3. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ
ຫຼັງຈາກຮູບແບບ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກໍາລັງປະມວນຜົນທີ່ເອີ້ນວ່າ ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືກັບອຸນຫະພູມສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຂັ້ມແຂງຂື້ນໂດຍການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນ, ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືມີຄວາມທົນທານຕໍ່ໄປ.
- ແຂງກະດ້າງ: ເຫຼັກແມ່ນຄວາມຮ້ອນທໍາອິດກັບອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍໃນເຕົາໄຟ. ອຸນຫະພູມແລະໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂື້ນກັບປະເພດເຫຼັກທີ່ໃຊ້ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື.
- ການຊັ່ງສະກົນ: ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈະເຢັນລົງຢ່າງໄວວາໃນຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ Tempering. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືການເກັບຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງກາຍເປັນຄົນຍາກເກີນໄປ. ການພະວິຫານທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການສະແດງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຍ້ອນວ່າມັນຮັບປະກັນຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
4. ໂປໂລຍແລະຈົບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື
ເມື່ອການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສໍາເລັດແລ້ວ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືມີຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພື່ອກ້ຽງແລະໂປຕີນ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນການກໍາຈັດຂອບຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບທີ່ຫຍາບຄາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ.
- ສານ: ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກ້ຽງຂອບແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼືເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຫຼືເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເປັນເອກະພາບແລະວ່າແຄມຂອງມັນສະອາດແລະຄົມຊັດ.
- ດັດສະລັກ: ຫຼັງຈາກປີ້ງ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂັດເພື່ອໃຫ້ມັນມີສະເຫນ່, ສໍາເລັດຮູບ. ໂປໂລຍຍັງອາດຈະຊ່ວຍກໍາຈັດຂີ້ເຫຍື່ອຫຼືການຜຸພັງໃດໆທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ. ກ້ອງບາງຫນ່ວຍໄດ້ຮັບການເຄືອບປ້ອງກັນໃນຂັ້ນຕອນນີ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຄວາມວຸ້ນວາຍ, ໂດຍສະເພາະຖ້າເຮັດຈາກເຫຼັກກາກບອນ.
5. ແນບ handle
ດ້ວຍແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນຕິດຈັບ. ຈັບໄດ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຫລັກແລະຖືກອອກແບບເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະການນໍາໃຊ້ທີ່ໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍ.
- ຈັດການອອກແບບ: ມືຈັບມາໃນແບບຕ່າງໆ, ຈາກມືກົງກົງກັບພື້ນຖານກັບຮູບຊົງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍ. ມືຈັບໄມ້ມັກຈະຖືກຂູດແລະຖືກ varnished, ໃນຂະນະທີ່ພລາສຕິກຫຼືຢາງພາລາແມ່ນມີຮູບປັ້ນເປັນຮູບ.
- ການປະຊຸມ: ເພື່ອແນບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືມັກຈະຖືກໃສ່ລົງໃນຊ່ອງສຽບໃນການຈັບ. ມັນສາມາດຖືກ ripted, scifted, ຫຼື glued ເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່, ອີງຕາມການອອກແບບແລະຂະບວນການຂອງຜູ້ຜະລິດ. ມີດຕັດບາງຈຸດທີ່ສູງອາດຈະໄດ້ຮັບການເສີມສ້າງດ້ວຍຫມວກໂລຫະຫຼືຄໍເພື່ອໃຫ້ຄວາມທົນທານພິເສດ.
6. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ກ່ອນ ມີດເຈາະ ແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຂາຍ, ມັນຜ່ານການກວດກາທີ່ມີຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ. ຜູ້ກວດກາກວດກາແຕ່ລະອັນສໍາລັບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານໃດກໍ່ຕາມ, ເຊັ່ນ: ແຄມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ມືຈັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງໃນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ມີດແມ່ນໄດ້ຮັບການທົດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການປະຕິບັດ.
7. ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການແຈກຢາຍ
ຫຼັງຈາກຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, The Putty Knias ຖືກທໍາຄວາມສະອາດແລະຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອແຈກຢາຍ. ການຫຸ້ມຫໍ່ອາດປະກອບມີກາບປ້ອງກັນສໍາລັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫຼືຕວກພາດທີ່ສະແດງມີດໃນການຕັ້ງຄ່າຂາຍຍ່ອຍ. ເມື່ອຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລ້ວ, ມີດຈະຖືກສົ່ງໄປທີ່ຮ້ານຂາຍຍ່ອຍຫລືຜູ້ຈໍາຫນ່າຍ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກຂາຍໃຫ້ລູກຄ້າເພື່ອໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ສະຫຼຸບ
ຂະບວນການຂອງການເຮັດໃຫ້ມີດ putty ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຈາກການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮູບຮ່າງ, ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ແລະປະກອບເຄື່ອງມື. ແຕ່ລະບາດກ້າວມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງມີດແທງທີ່ທົນທານ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ປ່ຽນແປງໄດ້, ແລະມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບວຽກງານທີ່ຄ້າຍຄືກັບການເຜີຍແຜ່ແລະຂູດ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈວິທີການທີ່ມີມີດ Putty ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນ, ພວກເຮົາສາມາດຊື່ນຊົມກັບຄວາມຊໍານານແລະວິສະວະກໍາທີ່ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນການສ້າງເຄື່ອງມືທີ່ງ່າຍດາຍນີ້.
ເວລາໄປສະນີ: Oct-17-2024
