പുട്ടി സ്പ്രെഡ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപകരണമാണ് പുട്ടി കത്തി, ഡ്രൈവ്വാൾ സംയുക്തങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ പൂരിപ്പിക്കുക, പഴയ പെയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ വാൾപേപ്പർ നീക്കം ചെയ്യുക. അതിന്റെ ഫ്ലാറ്റ്, ഫ്ലെക്സിബിൾ ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ പോലും അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഹോം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, നിർമ്മാണം, പെയിന്റിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവയിൽ ഒരു അവശ്യ ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നു. ഒരു പുട്ടി കത്തി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടുവെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ഈ ലേഖനം പ്രോസസ്സിലേക്ക്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക്.
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ
ഒരു പുട്ടി കത്തി നിർമ്മാണം ശരിയായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് ബ്ലേഡും ഹാൻഡലും സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഓരോന്നും അതിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോപ്പർട്ടികൾക്കായി തിരഞ്ഞെടുത്തു.
- ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയൽ: സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മാത്രമാണ് ബ്ലേഡ് സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കാറുണ്ട്, കാരണം അത് കേവലം, വഴക്കം, നാശത്തിലേക്കുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേക അല്ലെങ്കിൽ പ്രീമിയം പുട്ടി കത്തികൾക്കായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കാം, കാരണം ഇത് തുരുമ്പെടുക്കുകയും മികച്ച സംഭവക്ഷമത നൽകുകയും ചെയ്യും.
- മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുക: മരം, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഹാൻഡിൽ നിർമ്മിക്കാം. തടി ഹാൻഡിലുകൾ ഒരു പരമ്പരാഗത രൂപവും അനുഭവവും കൂടുതൽ പരിപാലനം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ആധുനിക ഡിസൈനുകളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഹാൻഡിലുകൾ കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്, കൂടുതൽ എർഗോണമിക് ഗ്രിപ്പ്, വർദ്ധിച്ച ഡ്യൂറബിലിറ്റി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
2. ബ്ലേഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് രൂപപ്പെടുത്തുക
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ഒരു പുട്ടി കത്തി ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള അടുത്ത ഘട്ടം ബ്ലേഡിനെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് മെഷിനറി ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നു.
- മുറിക്കൽ: സ്റ്റീലിന്റെ വലിയ ഷീൽ ചെറിയ ദീർഘചതുരങ്ങളാക്കി മുറിക്കുന്നു, അത് ബ്ലേഡിന്റെ അടിസ്ഥാന ആകൃതി സൃഷ്ടിക്കും. പുട്ടി കത്തിയ്ക്ക് ആവശ്യമായ അളവുകളിലേക്ക് ഈ ഷീറ്റുകൾ കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ ഒരു ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- ബ്ലേഡ് രൂപീകരിക്കുന്നു: മുറിച്ചതിനുശേഷം, സ്റ്റാമ്പിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ ഒരു ബ്ലേഡിന്റെ ആകൃതിയിലേക്ക് അമർത്തുന്നു. ഈ മെഷീൻ സ്റ്റീലിന് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് സ്വഭാവ സവിശേഷതകളാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ബ്ലേഡിന് വ്യത്യസ്ത വീതികൾക്കും ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കാം, ഇടുങ്ങിയ ബ്ലേഡുകളിൽ നിന്ന് വിശദമായ അളവിലുള്ള വിവരങ്ങൾ വ്യാപിപ്പിക്കുന്നതിന് വിശദമായ ബ്ലേഡുകളിലേക്ക് വിശദമായ വേലികൾക്കുള്ള വിശദമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി.
- ടാപ്പറിംഗും ബെവെലിംഗും: ആവശ്യമായ വഴക്കം നൽകാൻ ബ്ലേഡ് ടാപ്പുചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയലുകളുടെ സുഗമമായ പ്രയോഗം അനുവദിക്കുന്നതിനാൽ ബ്ലേഡിനെ അരികിലേക്ക് നേർത്തതാക്കുന്നതിനെ ടാപ്പറിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കൂടുതൽ കൃത്യമായ സ്ക്രാപ്പിംഗ് ആവശ്യമായ ജോലികൾക്ക്, ബ്ലേഡ് ബെവെൽഡ് ചെയ്യാം, ഇത് വൃത്തിയായി നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയും. നിർദ്ദിഷ്ട അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ചില പുട്ടി കത്തി അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെറിയ കർവ് അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള അരികുകൾ ഉണ്ട്.
3. ചൂട് ചികിത്സ
രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം, അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ ബ്ലേഡ് ചൂട് ചികിത്സ അതിന്റെ ദൈർഘ്യവും വഴക്കവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ബ്ലേഡിനെ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് അതിവേഗം തണുപ്പിക്കുക. ഈ പ്രക്രിയ അതിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടനയിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയും ബ്ലേഡിനെ ധരിക്കാനും കീറാനും കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- കാഠിന്യം: സ്റ്റീൽ ആദ്യം ചൂളയിൽ വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. കൃത്യമായ താപനിലയും ദൈർഘവും ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ തരത്തെയും ബ്ലേഡിന്റെ ആവശ്യമുള്ള സവിശേഷതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
- സുഗമത: ചൂടാക്കിയതിനുശേഷം, കോപം വിളിച്ച ഒരു പ്രക്രിയയിൽ ബ്ലേഡ് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു. പൊട്ടൽ ചെയ്യാതെ ബ്ലേഡ് അതിന്റെ വഴക്കം നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഈ ഘട്ടം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ബ്ലേഡിന്റെ പ്രകടനത്തിന് ശരിയായ മൂഷണമാണ്, കാരണം ഇത് കാഠിന്യവും വഴക്കവും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4. ബ്ലേഡ് മിനുക്കി പൂർത്തിയാക്കുന്നു
ചൂട് ചികിത്സ പൂർണമായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഉപരിതലത്തിൽ സുഗമമാക്കുന്നതിനും പോളിഷ് ചെയ്യുന്നതിനുമായി ബ്ലേഡ് ഒരു ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. രൂപപ്പെടുത്തലും ചൂട് ചികിത്സയും ഉണ്ടാകുമ്പോൾ സംഭവിച്ചിരുന്ന ഒരു പരുക്കൻ അരികുകളോ അപൂർണ്ണതയോ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.
- അരക്കെട്ട്: അരികുകളെ സുഗമമാക്കുന്നതിനും ഏതെങ്കിലും ബെവൽ ഷക്കറുകൾ മൂർച്ച കൂട്ടാൻ ഒരു പൊടിച്ച യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടം ബ്ലേഡ് ആകർഷകമാണെന്നും അതിന്റെ അരികുകൾ വൃത്തിയും വെടിപ്പുമുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- മിനുക്കുപണി: പൊടിച്ച ശേഷം, വൃത്തിയുള്ളതും പൂർത്തിയാക്കിയതുമായ രൂപം നൽകാൻ ബ്ലേഡ് മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കിടയിൽ സംഭവിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും തുരുമ്പൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിഡേഷൻ നീക്കംചെയ്യാൻ മിനുഷിംഗ് സഹായിച്ചേക്കാം. തുരുമ്പെടുക്കാൻ ചില ബ്ലേഡുകൾ ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഒരു സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് നൽകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും അവ കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
5. ഹാൻഡിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു
ബ്ലേഡ് പൂർത്തിയാക്കി, അടുത്ത ഘട്ടം ഹാൻഡിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നു. ഹാൻഡിൽ ഗ്രിപ്പായി വർത്തിക്കുകയും സുഖത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വിപുലീകൃത ഉപയോഗ സമയത്ത്.
- കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുക: ഹാൻഡിലുകൾ വിവിധ ഡിസൈനുകളിൽ നിന്ന് മികച്ച നിയന്ത്രണം നൽകുന്ന എർണോണോമിക് ആകൃതികളിലേക്കും ക്ഷീണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉള്ള എർണോണോമിക് രൂപങ്ങൾ വരെ. മരം ഹാൻഡിലുകൾ പലപ്പോഴും മണലാനും വാർണിഷ് ചെയ്യാനും, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഹാൻഡിലുകൾ രൂപത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
- നിയമനിര്മ്മാണസഭ: ഹാൻഡിൽ ബ്ലേഡ് അറ്റാച്ചുചെയ്യാൻ, ബ്ലേഡ് സാധാരണയായി ഹാൻഡിൽ സ്ലോട്ടിലേക്ക് ചേർക്കപ്പെടും. ഡിസൈനിനെയും നിർമ്മാതാവിന്റെ പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ച് ഇത് റിവറ്റുചെയ്യുക, സ്ക്രൂ ചെയ്യുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒട്ടിക്കുക. ചില ഉയർന്ന എൻഡ് പുട്ടി കത്തികൾ അധിക സംഭവം നൽകുന്നതിന് മെറ്റൽ തൊപ്പികളോ കോളറുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഹാൻഡിലുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തി.
6. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
മുമ്പ് പുട്ടി കത്തി വിൽപ്പനയ്ക്ക് തയ്യാറായി, അത് ഒരു അന്തിമ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. അദൃശ്യമായ അരികുകൾ, അനുചിതമായി അറ്റാച്ചുചെയ്ത ഹാൻഡിലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലിലെ കുറവുകൾ പോലുള്ള ഏതെങ്കിലും വൈകല്യങ്ങൾക്കായി ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ഓരോ കത്തിയും പരിശോധിക്കുന്നു. വഴക്കം, ദൈർഘ്യം, പ്രകടനം എന്നിവയ്ക്കായി നിർമ്മാതാവിന്റെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കത്തി പരീക്ഷിച്ചു.
7. പാക്കേജിംഗും വിതരണവും
ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം കടന്നുപോയ ശേഷം, പുട്ടി കത്തികൾ വൃത്തിയാക്കുകയും വിതരണത്തിനായി പാക്കേജുചെയ്തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റീട്ടെയിൽ ക്രമീകരണങ്ങളിൽ കത്തി പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലിസ്റ്റർ പായ്ക്കുകൾ പാക്കേജിംഗിൽ ഉൾപ്പെടാം. പാക്കേജുചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, കത്തികൾ ചില്ലറ വ്യാപാരികൾക്കോ വിതരണക്കാർക്കോ കയറ്റി അയയ്ക്കുന്നു, അവിടെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അവ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വിൽക്കുന്നു.
തീരുമാനം
ഒരു പുട്ടി കത്തി ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നടത്തിയ നടപടികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നടപ്പിലാക്കിയ നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിൽ നിന്ന് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലേക്ക്, ചൂട് പെരുമാറുക, ഉപകരണം കൂട്ടിച്ചേർക്കുക. ഓരോ ഘട്ടവും ഒരു പുട്ടി കത്തി സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, അത് മോടിയുള്ളതും വഴക്കമുള്ളതും സ്പ്രെഡിംഗും സ്ക്രാപ്പിംഗും പോലുള്ള ടാസ്ക്കുകൾക്ക് ഫലപ്രദമാണ്. ഒരു പുട്ടി കത്തി എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നുവെന്ന് മനസിലാക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ ലളിതവും അവശ്യവുമായ ഉപകരണം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കഴിയുന്ന കരക man ശലത്തെയും എഞ്ചിനീയറിംഗിനെയും മികച്ച രീതിയിൽ വിലമതിക്കാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ -17-2024
