ପୁଟଟି ଛୁଆକୁ ସାଧାରଣତ puld ଶୁଖିଲା ଯକ୍ରାସ୍ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଶୁଖିଲା ଯ ounds ଗିକ, ତେବେ ପତଳା ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ୱାଲପେପରକୁ ବନ୍ଦ କର | ଏହାର ଫ୍ଲାଟ, ନମନୀୟ ବ୍ଲାଡେ ଚିକ୍ୟାଟ୍, ସାମଗ୍ରୀର ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ, ଏପରିକି ହୋମ୍ ଉନ୍ନତି, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ତିଆରି କରିଥାଏ | କିନ୍ତୁ ଆପଣ କେବେ ସଜାଇଛନ୍ତି କି ପୁଟ୍ ଛୁରୀ କିପରି କରାଯାଏ? ଏହି ପ୍ରବନ୍ଧଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
1. କଞ୍ଚାମାଲ
ଏକ ପୁଟି ଛୁଆର ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ differal ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ହୁଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି |
- ବ୍ଲେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ: ବ୍ଲେଡ୍ ସାଧାରଣତ the ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରୁ ତିଆରି ହୁଏ | ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରାୟତ couply ପସନ୍ଦ ହୁଏ କାରଣ ଏହା ଧିରତାତା, ନମନୀୟତା, ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ | ବିଶେଷ କିମ୍ବା ପ୍ରିମିୟମ୍ ପୁଟି ଛୁରୀ ପାଇଁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, ଯେହେତୁ କଳଙ୍କିତ ସ୍ଥାୟୀତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀତାନା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
- ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ |: ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ କାଠ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ, ରବର, କିମ୍ବା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ | କାଠ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ସ ଏକ ପାରମ୍ପାରିକ ଲୁକ୍ ଏବଂ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | ଆଧୁନିକ ଡିଜାଇନ୍ ରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ରବର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ସ ଅଧିକ ସାଧାରଣ, ଅଧିକ ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ ଗ୍ରିପ୍ ପ୍ରଦାନ ଏବଂ ବିରକ୍ତତା ବୃଦ୍ଧି |
2. ବ୍ଲେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଆକୃଷ୍ଟ କରିବା |
ଥରେ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡିକ ଚୟନ ହୋଇଥିବା ପରେ, ଏକ ପୁଟି ଛୁରୀ ତିଆରିରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ବ୍ଲେଡ୍ ଆକୃଷ୍ଟ କରୁଛି | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ସିଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |
- କାଟିବା: ଇସ୍ପାତର ବଡ଼ ସିଟ୍ ଛୋଟ ଆୟତକ୍ଷେତ୍ରରେ କାଟି ଦିଆଯାଇଛି, ଯାହା ବ୍ଲେଡର ମ basic ଳିକ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ପୁଟି ଛୁରୀ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପରିମାଣରେ ଆବଶ୍ୟକ ପରିମାଣରେ ଏହି ସିଟ୍ ଗୁଡିକରେ ଏକ ଡାଏ-କାଟିବା ମେସିନ୍ ପ୍ରାୟତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
- ବ୍ଲେଡ୍ ଗଠନ: କାଟିବା ପରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ବ୍ଲେଡର ଆକାରରେ ଦବାଯାଏ | ଏହି ମେସିନ୍ ଇସ୍ପାତକୁ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରେ, ଏହାକୁ ଏକ ଚରିତ୍ରୀୟ ଫ୍ଲାଟ, ବ୍ୟାପକ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଆକୃଷ୍ଟ କରେ | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ବ୍ଲେଡ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରସ୍ଥ ପାଇଁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବ୍ଲେଡର ବିସ୍ତୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |
- ଟେପରିଂ ଏବଂ ଲାଭିଂ |: ବ୍ଲେଡ୍ ପରେ ଆବଶ୍ୟକ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଲାଗିଛି | ଟେପରିଂ ହେଉଛି ବ୍ଲେଡ୍ ପତଳା ଆଡକୁ ବ୍ଲେଡ୍ ପତଳା କରିବାକୁ, ସାମଗ୍ରୀର ସୁଗମ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ | କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯାହା ଅଧିକ ସଠିକ୍ ସ୍କ୍ରାପିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର ସୃଷ୍ଟି କରି, ବ୍ଲେଡ୍ ବେଲିଡ୍ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧର୍ମ ପରିଷ୍କାର ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କିଛି ପୁଟି ଛୁରୀ ଅଛି |
3. ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା |
ଶ୍ଲିପି ହେବା ପରେ, ବ୍ଲେଡ୍ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦର୍ଶାଏ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା | ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତା ଏବଂ ନମନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଗରମ କରେ ଏବଂ ତା'ପରେ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରେ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହାର ମଲିକୁଲାର structure ାଞ୍ଚାକୁ ବଦଳାଇ ଧାତୁକୁ ଦୃ strengthen କରେ, ବ୍ଲେଡ୍ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଲୁହାଇବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
- କଠିନ କରିବା: ଇସ୍ପାତ ପ୍ରଥମେ ଏକ ଚୁଲିରେ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ଗରମ ହୁଏ | ବ୍ୟବହୃତ ଇସ୍ପାତର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଅବଧି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ବ୍ଲେଡର ଇଚ୍ଛିତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
- ସ୍ୱାଗତ: ଉତ୍ତେଜନା ପରେ, ସ୍ୱଭାବିକ ନାମକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବ୍ଲେଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଭେଟି ନ ହୋଇ ଏହାର ନମନୀୟତା ବଜାୟ ରଖେ | ସଠିକ୍ ସ୍ୱଭାବ ବ୍ଲେଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେପରି ଏହା କଠିନତା ଏବଂ ନମନୀୟତା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସନ୍ତୁଳନ ସୁଗମ କରିଥାଏ |
4. ବ୍ଲେଡ୍ କୁ ପଲିସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଶେଷ କରିବା |
ଥରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସୁଗମ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ଏକ ଫିନିଶ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରେ | ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଯେକ any ଣସି ରୁଗ୍ ଧାର କିମ୍ବା ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ଅପସାରଣ କରିବା ଯାହା ଶପଥ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ହୋଇପାରେ |
- ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ: ଧାରକୁ ସୁଗମ କରିବା ଏବଂ କ be ଣସି ବିଭେଲ କିମ୍ବା ଟେପରକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ବ୍ଲେଡ୍ ରଦ୍ଦ କରେ ଏବଂ ଏହାର ଧାରଗୁଡ଼ିକ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଅଟେ |
- ପଲିସିଂ: ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପରେ, ବ୍ଲେଡ୍ ଏହାକୁ ଏକ ସଫା, ସମାପ୍ତ ରୂପ ଦେବା ପାଇଁ ପଲିସ୍ ହୋଇଛି | ପଲିସିଂ ଯେକ any ଣସି କଳଙ୍କିତ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ଘଟିଥାଏ ଯାହା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ଘଟେ | କ b ଣସି ବ୍ଲେଡ୍ କୁ ବ୍ଲିଡ୍ରେ ରୋକିବା ପାଇଁ କିଛି ବ୍ଲେଡ୍ ଆବରଣ ଦିଆଯାଇଛି, ବିଶେଷ କରି ଯଦି ସେମାନେ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଅନ୍ତି |
5. ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡିକୁ ସଂଲଗ୍ନ କରିବା |
ବ୍ଲେଡ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସହିତ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ସଂଲଗ୍ନ କରୁଛି | ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ଅଗ୍ରଭାଗ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଆରାମ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରେ, ବିଶେଷତ। ବିସ୍ତାରିତ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ |
- ପରିଚାଳନା ଯୋଗ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ |: ବିଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ରେ, ମ basic ଳିକ ସିଧା ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ସରୁ ଇରଗୋନୋମିକ୍ ଆକୃତି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାହା ଉତ୍ତମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଥକ୍କା ହ୍ରାସ କରେ | କାଠ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ around ବିକୃତ ହୁଏ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ରବର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ସ ଆକାରରେ ଚ old ିଥାଏ |
- ସଭା: ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲରେ ବ୍ଲେଡ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରିବାକୁ, ବ୍ଲେଡ୍ ସାଧାରଣତ held ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲରେ ଏକ ସ୍ଲଟରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଥାଏ | ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହା କ୍ରାଇଡ୍, ସ୍କ୍ରୁଡ୍, କିମ୍ବା ଗ୍ଲୁଡ୍ ହୋଇପାରେ | କିଛି ଉଚ୍ଚ-ଏଡ଼ିଏ ପୁଟ୍ଟି ଛଡ଼ିରେ ଧାତୁ କ୍ୟାପ୍ସ କିମ୍ବା କଲରଗୁଡିକ ଅଦୃଶ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଧାତୁ କ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା କଲର ସହିତ ପରିଚାଳିତ ହୋଇପାରେ |
6. ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ପୂର୍ବରୁ ପୁଟି ଛୁରୀ | ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ, ଏହା ଏକ ଅନ୍ତିମ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ ଦେଇ ଯାଏ | ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଗୁଡିକ ଯେକ any ଣସି ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛୁରୀ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି, ଯେପରିକି ଅସମାନ୍ ଧାର, ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନିତ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍, କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ତ୍ରୁଟି | ଏହା ପରୀକ୍ଷଣ, ସ୍ଥିରତା, ନିର୍ଣ୍ଣୟକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ମାନକ ମାନକୁ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥାଏ |
7. ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ |
ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପରେ, ପୁଟି ଛୁରୀ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ସଫା ହୁଏ ଏବଂ ବିଭାଜନ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଛି | ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକ୍ ପାଇଁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କିମ୍ବା ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକ୍ ପାଇଁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଖ୍ୟାଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ | ଥରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇ ଥରେ, ଛୁରୀ ବିରାଟୀ କିମ୍ବା ବଣ୍ଟକ ପାଇଁ ପଠାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ବିକ୍ରି ହୁଅନ୍ତି |
ଉପସଂହାର
ଏକ ପୁଟି ଛୁରୀ ଦେବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନେକ ଯତ୍ନର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିଥାଏ, ଯାହା ଟୁଲ୍ ର ଶୟତାନ ବାଛିବା ଠାରୁ ଡାହାଣ ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା, ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ପୁନାତନ କରିବା | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପର ଏକ ପୁଟି ଛୁରୀ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଯାହା ସ୍ଥାୟୀ, ନମନୀୟ, କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପିଂ ପରି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା | ପୁଟି ଛୁରୀ କିପରି ତିଆରି ବୁ understanding ି, ଆମେ କାରିଗରୀ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ଯାଉଥିବା ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରଶଂସା କରିପାରିବା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: OCT-17-2024 |
