ஒரு புட்டி கத்தி என்பது பொதுவாக புட்டியைப் பரப்பவும், உலர்வால் கலவைகளைப் பயன்படுத்தவும், விரிசல்களை நிரப்பவும், பழைய வண்ணப்பூச்சு அல்லது வால்பேப்பரைத் துடைக்கவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பல்துறை கருவியாகும். அதன் தட்டையான, நெகிழ்வான பிளேட் மென்மையான, பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதை அனுமதிக்கிறது, இது வீட்டு மேம்பாடு, கட்டுமானம் மற்றும் ஓவியம் திட்டங்களில் ஒரு முக்கிய கருவியாக அமைகிறது. ஆனால் ஒரு புட்டி கத்தி எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? இந்த கட்டுரை மூலப்பொருட்களிலிருந்து இறுதி தயாரிப்பு வரை செயல்முறைக்கு உட்பட்டது.
1. மூலப்பொருட்கள்
ஒரு புட்டி கத்தியின் உற்பத்தி சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தொடங்குகிறது. பிளேடு மற்றும் கைப்பிடி பொதுவாக வெவ்வேறு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொன்றும் அதன் குறிப்பிட்ட பண்புகளுக்காக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
- பிளேடு பொருள்: பிளேடு பொதுவாக எஃகு அல்லது எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. உயர் கார்பன் எஃகு பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகிறது, ஏனெனில் இது ஆயுள், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. சிறப்பு அல்லது பிரீமியம் புட்டி கத்திகளுக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தப்படலாம், ஏனெனில் இது துரு-எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த ஆயுள் வழங்குகிறது.
- பொருளைக் கையாளவும்: கைப்பிடியை மரம், பிளாஸ்டிக், ரப்பர் அல்லது கலப்பு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கலாம். மரக் கைப்பிடிகள் ஒரு பாரம்பரிய தோற்றத்தையும் உணர்வையும் வழங்குகின்றன, ஆனால் அதிக பராமரிப்பு தேவைப்படலாம். நவீன வடிவமைப்புகளில் பிளாஸ்டிக் அல்லது ரப்பர் கைப்பிடிகள் மிகவும் பொதுவானவை, மேலும் பணிச்சூழலியல் பிடியை வழங்குகின்றன மற்றும் அதிகரித்த ஆயுள்.
2. பிளேட்டை வடிவமைத்து வடிவமைத்தல்
மூலப்பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதும், ஒரு புட்டி கத்தியை உருவாக்குவதற்கான அடுத்த கட்டம் பிளேட்டை வடிவமைக்கிறது. இந்த செயல்முறை சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய அளவிற்கு வெட்டப்பட்ட எஃகு தாள்களுடன் தொடங்குகிறது.
- கட்டிங்: எஃகு பெரிய தாள்கள் சிறிய செவ்வகங்களாக வெட்டப்படுகின்றன, அவை பிளேட்டின் அடிப்படை வடிவத்தை உருவாக்கும். இந்த தாள்களை புட்டி கத்திக்குத் தேவையான பரிமாணங்களாக துல்லியமாக வெட்ட ஒரு இறப்பு வெட்டும் இயந்திரம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- பிளேட்டை உருவாக்குகிறது: வெட்டிய பின், எஃகு ஒரு முத்திரை இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி பிளேடின் வடிவத்தில் அழுத்தப்படுகிறது. இந்த இயந்திரம் எஃகுக்கு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அதை ஒரு சிறப்பியல்பு தட்டையான, பரந்த வடிவமைப்பாக வடிவமைக்கிறது. இந்த கட்டத்தில், பிளேட்டை வெவ்வேறு அகலங்களுக்கும் தனிப்பயனாக்கலாம், குறுகிய கத்திகள் முதல் விரிவான வேலைகளுக்கு பெரிய அளவிலான பொருட்களைப் பரப்புவதற்கு பரந்த கத்திகள் வரை.
- டேப்பரிங் மற்றும் பெவலிங்: பிளேட் பின்னர் தேவையான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குவதற்காக தட்டப்படுகிறது. டேப்பரிங் என்பது பிளேட்டை விளிம்பை நோக்கி மெல்லியதாக மாற்றுவதைக் குறிக்கிறது, இது பொருட்களின் மென்மையான பயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. மிகவும் துல்லியமான ஸ்கிராப்பிங் தேவைப்படும் பணிகளுக்கு, பிளேடு பெவல் செய்யப்படலாம், இது ஒரு கூர்மையான விளிம்பை உருவாக்குகிறது, இது பொருட்களை சுத்தமாக அகற்றும். சில புட்டி கத்திகள் சிறிய வளைவு அல்லது குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு வட்டமான விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
3. வெப்ப சிகிச்சை
வடிவமைத்த பிறகு, பிளேடு எனப்படும் ஒரு செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது வெப்ப சிகிச்சை அதன் ஆயுள் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்க. வெப்ப சிகிச்சையில் பிளேட்டை அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவதும், பின்னர் அதை விரைவாக குளிர்விப்பதும் அடங்கும். இந்த செயல்முறை அதன் மூலக்கூறு கட்டமைப்பை மாற்றுவதன் மூலம் உலோகத்தை பலப்படுத்துகிறது, மேலும் பிளேட்டை அணியவும் கிழிக்கவும் மிகவும் நெகிழ்ச்சியாக இருக்கும்.
- கடினப்படுத்துதல்: எஃகு முதலில் ஒரு உலையில் மிக அதிக வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. சரியான வெப்பநிலை மற்றும் காலம் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு வகை மற்றும் பிளேட்டின் விரும்பிய பண்புகளைப் பொறுத்தது.
- வெப்பநிலை: வெப்பத்திற்குப் பிறகு, டெம்பரிங் எனப்படும் ஒரு செயல்பாட்டில் பிளேடு விரைவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது. இந்த படி பிளேடு மிகவும் உடையக்கூடியதாக இல்லாமல் அதன் நெகிழ்வுத்தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்வதை உறுதி செய்கிறது. பிளேட்டின் செயல்திறனுக்கு சரியான மனநிலை முக்கியமானது, ஏனெனில் இது கடினத்தன்மைக்கும் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கும் இடையில் ஒரு சமநிலையை உறுதி செய்கிறது.
4. பிளேட்டை மெருகூட்டுதல் மற்றும் முடித்தல்
வெப்ப சிகிச்சை முடிந்ததும், பிளேட் ஒரு முடித்தல் செயல்முறையின் மூலம் மேற்பரப்பை மென்மையாக்கவும் மெருகூட்டவும் செல்கிறது. வடிவமைத்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் போது ஏற்பட்டிருக்கக்கூடிய கடினமான விளிம்புகள் அல்லது குறைபாடுகளை அகற்றுவதே குறிக்கோள்.
- அரைக்கும்: விளிம்புகளை மென்மையாக்கவும், எந்த பெவல் அல்லது டேப்பர்களையும் கூர்மைப்படுத்தவும் ஒரு அரைக்கும் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த படி பிளேடு சீரானது மற்றும் அதன் விளிம்புகள் சுத்தமாகவும் கூர்மையாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
- மெருகூட்டல்: அரைத்த பிறகு, பிளேட் ஒரு சுத்தமான, முடிக்கப்பட்ட தோற்றத்தைக் கொடுக்க மெருகூட்டப்படுகிறது. மெருகூட்டல் வெப்ப சிகிச்சையின் போது ஏற்படும் துரு அல்லது ஆக்சிஜனேற்றத்தை அகற்றவும் உதவும். துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க இந்த கட்டத்தில் சில கத்திகள் ஒரு பாதுகாப்பு பூச்சு வழங்கப்படுகின்றன, குறிப்பாக அவை கார்பன் ஸ்டீலில் இருந்து தயாரிக்கப்பட்டால்.
5. கைப்பிடியை இணைக்கிறது
பிளேடு முடிந்தவுடன், அடுத்த கட்டம் கைப்பிடியை இணைக்கிறது. கைப்பிடி பிடியாக செயல்படுகிறது மற்றும் ஆறுதலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, குறிப்பாக நீட்டிக்கப்பட்ட பயன்பாட்டின் போது.
- வடிவமைப்பு வடிவமைப்பு: அடிப்படை நேரான கைப்பிடிகள் முதல் பணிச்சூழலியல் வடிவங்கள் வரை கையாளுதல்கள் பல்வேறு வடிவமைப்புகளில் வருகின்றன, அவை சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன மற்றும் சோர்வைக் குறைக்கும். மர கைப்பிடிகள் பெரும்பாலும் மணல் அள்ளப்பட்டு வார்னிஷ் செய்யப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் பிளாஸ்டிக் அல்லது ரப்பர் கைப்பிடிகள் வடிவத்தில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன.
- சட்டசபை: பிளேட்டை கைப்பிடியுடன் இணைக்க, பிளேடு வழக்கமாக கைப்பிடியில் ஒரு ஸ்லாட்டில் செருகப்படுகிறது. வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியாளரின் செயல்முறையைப் பொறுத்து இதைத் தூண்டலாம், திருகலாம் அல்லது ஒட்டலாம். சில உயர்நிலை புட்டி கத்திகள் கூடுதல் ஆயுள் வழங்க உலோகத் தொப்பிகள் அல்லது காலர்களுடன் கைப்பிடிகளை வலுப்படுத்தியிருக்கலாம்.
6. தரக் கட்டுப்பாடு
முன் புட்டி கத்தி விற்பனைக்கு தயாராக உள்ளது, இது இறுதி தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனை வழியாக செல்கிறது. சீரற்ற விளிம்புகள், முறையற்ற முறையில் இணைக்கப்பட்ட கைப்பிடிகள் அல்லது பிளேடு பொருளில் உள்ள குறைபாடுகள் போன்ற எந்தவொரு குறைபாடுகளுக்கும் ஆய்வாளர்கள் ஒவ்வொரு கத்தியையும் ஆராய்கின்றனர். நெகிழ்வுத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனுக்கான உற்பத்தியாளரின் தரங்களை இது பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த கத்தி சோதிக்கப்படுகிறது.
7. பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகம்
தரக் கட்டுப்பாட்டைக் கடந்து சென்ற பிறகு, புட்டி கத்திகள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு விநியோகத்திற்காக தொகுக்கப்படுகின்றன. பேக்கேஜிங்கில் சில்லறை அமைப்புகளில் கத்தியைக் காண்பிக்கும் கத்தி அல்லது கொப்புளம் பொதிகளுக்கான பாதுகாப்பு உறைகள் இருக்கலாம். தொகுக்கப்பட்டதும், கத்திகள் சில்லறை விற்பனையாளர்கள் அல்லது விநியோகஸ்தர்களுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன, அங்கு அவை பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த வாடிக்கையாளர்களுக்கு விற்கப்படுகின்றன.
முடிவு
ஒரு புட்டி கத்தியை உருவாக்கும் செயல்முறை, சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து வடிவமைத்தல், வெப்ப சிகிச்சையளித்தல் மற்றும் கருவியை ஒன்றுகூடுவது வரை பல கவனமாக செயல்படுத்தப்பட்ட படிகளை உள்ளடக்கியது. ஒவ்வொரு அடியும் நீடித்த, நெகிழ்வான மற்றும் பரவுதல் மற்றும் ஸ்கிராப்பிங் போன்ற பணிகளுக்கு பயனுள்ள ஒரு புட்டி கத்தியை உருவாக்குவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ஒரு புட்டி கத்தி எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், இந்த எளிய மற்றும் அத்தியாவசிய கருவியை உருவாக்கும் கைவினைத்திறன் மற்றும் பொறியியலை நாம் சிறப்பாக பாராட்டலாம்.
இடுகை நேரம்: அக் -17-2024
