కాంక్రీట్ ఉపరితలాలను పూర్తి చేయడానికి వచ్చినప్పుడు, సరైన సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం. స్టీల్ ట్రోవెల్స్ సాధారణంగా నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, కాంక్రీటుపై వాటిని ఉపయోగించడం వల్ల సంభావ్య నష్టాలు మరియు లోపాలకు దారితీసే పరిస్థితులు ఉన్నాయి. ఈ వ్యాసంలో, కాంక్రీటుపై స్టీల్ ట్రోవెల్ ఉపయోగించడం ఎందుకు మంచిది కాదని మేము అన్వేషిస్తాము మరియు మెరుగైన ఫలితాలను అందించగల మరియు పాల్గొన్న నష్టాలను తగ్గించగల ప్రత్యామ్నాయ సాధనాలు మరియు పద్ధతులను చర్చిస్తాము.
స్టీల్ ట్రోవెల్స్ మరియు కాంక్రీట్ ఫినిషింగ్ అర్థం చేసుకోవడం
స్టీల్ ట్రోవెల్స్: సాధారణం కాని ఎల్లప్పుడూ ఆదర్శం కాదు
కాంక్రీట్ ఉపరితలాలను పూర్తి చేయడానికి నిర్మాణ పరిశ్రమలో స్టీల్ ట్రోవెల్స్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. మృదువైన మరియు మెరుగుపెట్టిన రూపాన్ని సాధించడానికి అవి సాధారణంగా కాంక్రీట్ ప్లేస్‌మెంట్ యొక్క చివరి దశలలో ఉపయోగించబడతాయి. స్టీల్ ట్రోవెల్స్ వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో వస్తాయి, ఇది వేర్వేరు ముగింపు పద్ధతులను అనుమతిస్తుంది. అయినప్పటికీ, స్టీల్ ట్రోవెల్స్‌కు వాటి ప్రయోజనాలు ఉన్నప్పటికీ, కొన్ని కాంక్రీట్ అనువర్తనాలకు అవి ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమ ఎంపిక కాకపోవచ్చు.
ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే నష్టాలు స్టీల్ ట్రోవెల్స్ కాంక్రీటుపై
ఉపరితల గట్టిపడటం మరియు గాలి ఉచ్చు
కాంక్రీటుపై స్టీల్ ట్రోవెల్స్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే నష్టాలలో ఒకటి ఉపరితల గట్టిపడటం. కాంక్రీటు చాలా తొందరగా లేదా స్టీల్ ట్రోవెల్ ఉపయోగించి అధిక శక్తితో ట్రోవెల్ చేయబడినప్పుడు, ఇది ఉపరితలం వేగంగా గట్టిపడటానికి కారణమవుతుంది. ఈ అకాల గట్టిపడటం పై పొర మరియు మిగిలిన కాంక్రీటు మధ్య బలహీనమైన బంధానికి దారితీస్తుంది, దీని ఫలితంగా కాలక్రమేణా సంభావ్య పగుళ్లు లేదా డీలామినేషన్ వస్తుంది. అదనంగా, ముగింపు ప్రక్రియలో గాలి ట్రోవెల్ క్రింద చిక్కుకుంటే, అది ఉపరితలంపై వికారమైన గాలి శూన్యాలను సృష్టించగలదు.
బర్నింగ్ మరియు ఓవర్ వర్కింగ్
మరొక ప్రమాదం కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని కాల్చడం లేదా అధికంగా పనిచేయడం. స్టీల్ ట్రోవెల్ అధికంగా ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది పాలిష్ మరియు నిగనిగలాడే రూపాన్ని సృష్టించగలదు. అలంకార కాంక్రీటు వంటి కొన్ని అనువర్తనాలకు ఇది కావాల్సినది అయితే, బాహ్య ఉపరితలాలు లేదా ఘర్షణ యొక్క అధిక గుణకం అవసరమయ్యే ప్రాంతాలకు ఇది సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది. ఉపరితలాన్ని కాల్చడం వలన అది జారేలా చేస్తుంది మరియు ప్రమాదాలకు గురవుతుంది, ముఖ్యంగా తడిగా ఉన్నప్పుడు. కాంక్రీటును అధికంగా పనిచేయడం కూడా పెరిగిన సచ్ఛిద్రతతో అసమాన ఉపరితలానికి దారితీస్తుంది, ఇది కాంక్రీటు యొక్క మన్నిక మరియు దీర్ఘాయువును ప్రభావితం చేస్తుంది.
కాంక్రీట్ ఫినిషింగ్ కోసం స్టీల్ ట్రోవెల్స్‌కు ప్రత్యామ్నాయాలు
ఫ్లోట్లు మరియు ఎడ్జర్స్: మృదువైన ముగింపును సృష్టించడం
స్టీల్ ట్రోవెల్స్‌ను ఉపయోగించటానికి బదులుగా, ఫ్లోట్లు మరియు ఎడ్జర్‌ల వంటి ప్రత్యామ్నాయాలను కాంక్రీట్ ఫినిషింగ్ కోసం ఉపయోగించుకోవచ్చు. సాధారణంగా కలప, మెగ్నీషియం లేదా అల్యూమినియంతో తయారు చేసిన ఫ్లోట్లు తాజాగా ఉంచిన కాంక్రీటు యొక్క ఉపరితలాన్ని సమం చేయడానికి మరియు సున్నితంగా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉపరితల గట్టిపడటం మరియు గాలి ఉచ్చు యొక్క నష్టాలను తగ్గించేటప్పుడు కాంక్రీటును పంపిణీ చేయడానికి మరియు ఏకీకృతం చేయడానికి ఇవి సహాయపడతాయి. మరోవైపు, ఎడ్జర్స్, కాంక్రీటులో శుభ్రమైన అంచులను సృష్టించడానికి మరియు కీళ్ళను నియంత్రించడానికి ఉపయోగిస్తారు. విభిన్న ప్రొఫైల్స్ మరియు ముగింపులను సాధించడానికి ఇవి వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో లభిస్తాయి.
పవర్ ట్రోవెల్స్: సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ఫినిషింగ్
పెద్ద కాంక్రీట్ ప్రాజెక్టుల కోసం, పవర్ ట్రోవెల్స్ ఆచరణీయమైన ప్రత్యామ్నాయం. పవర్ ట్రోవెల్స్ మోటరైజ్డ్ మిషన్లు, భ్రమణ బ్లేడ్లు లేదా ప్యాన్లతో కూడిన సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన కాంక్రీట్ ఫినిషింగ్‌ను అందిస్తాయి. అవి ఫినిషింగ్ ప్రక్రియపై ఎక్కువ నియంత్రణను అందిస్తాయి మరియు మాన్యువల్ ట్రోవెలింగ్‌తో పోలిస్తే సున్నితమైన ఉపరితలాన్ని సాధించగలవు. పవర్ ట్రోవెల్స్ ముఖ్యంగా పెద్ద స్లాబ్లు లేదా సమయం ఉన్న ప్రాంతాలకు ఉపయోగపడతాయి.
ముగింపు
స్టీల్ ట్రోవెల్స్ కాంక్రీట్ ఫినిషింగ్‌లో తమ స్థానాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, వారి పరిమితులు మరియు నష్టాల గురించి తెలుసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. అకాల గట్టిపడటం, ఎయిర్ ట్రాపింగ్, బర్నింగ్ మరియు ఓవర్ వర్కింగ్ కాంక్రీటుపై స్టీల్ ట్రోవెల్స్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు తలెత్తే సంభావ్య సమస్యలు. ఫ్లోట్లు, ఎడ్జర్స్ మరియు పవర్ ట్రోవెల్స్ వంటి ప్రత్యామ్నాయ సాధనాలు మరియు పద్ధతులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా, స్టీల్ ట్రోవెల్ ఫినిషింగ్‌తో సంబంధం ఉన్న నష్టాలను తగ్గించేటప్పుడు మీరు మెరుగైన ఫలితాలను సాధించవచ్చు. మీ కాంక్రీట్ ప్రాజెక్ట్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను అంచనా వేయడం మరియు మన్నికైన, సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరమైన మరియు సురక్షితమైన కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని నిర్ధారించే తగిన సాధనాలు మరియు పద్ధతులను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -14-2024
